行业动态-河南铠甲节能科技有限公司

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2023-05

产品案例 I 高温粘结剂

一、产品描述铠甲节能系列高温粘结剂，主要以纳米级二氧化硅胶体、高纯高岭土和膨胀剂按一定比例混合搅拌而成。二、性能指标本品打开包装即可使用，无需添加任何添加剂。从常温至使用温度之间的任何一个温度区间的粘结强度均在2MPa以上，克服了大多数粘结剂在650℃～1000℃之间没有粘结强度的缺点，同时还可以实现不同材料之间的粘结，具有很好的粘结效果。性能指标Product data铠甲节能高温粘结剂kaijia high temperature binderkaijia-HTB 1400型kaijia-HTB 1600型Ａl2O3 w/%20～30SiO2 w/%58～68耐火度Refractoriness/℃14701580抗折强度Modulus of rupture/ＭＰa110℃×24h>2>2>650℃×3h>2>2三、产品特点a) 耐火性能好；b) 粘结强度高；c) 粘结稳定性好；d) 使用范围广；e) 不含自由水，灰缝薄；（传统耐火泥铺展到轻质砖上即失去流动性，因而灰缝较大。）f) 砌砖瞬间即可生产很好的吸附力。四、典型应用主要用于各种高温窑炉砌筑中耐火材料的粘结砌筑；尤其是在抢修时，可代替传统火泥。

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2023-05

特种耐火材料与传统的陶瓷和耐火材料的区别

特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。它具有以下特性：高熔点、高纯度、良好的化学稳定性和热震稳定性。特种耐火材料包括高熔点氧化物和难熔化合物及由此衍生的金属陶瓷、高温涂层、高温纤维及增强材料。与传统的陶瓷和耐火材料相比，特种耐火材料纯度高、熔点高，电、热、机械和化学性能好，因此，可用于高、精、尖科技中；在制造工艺方面，原料一般要经过预烧。成型除传统方法外，还采用气相沉积、热压等新工艺。成型料为微米级微粉料，烧成需在很高温度下及保护气氛中，可制成薄型制品 (呈半透明状）。

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2023-05

高纯氧化铝特性和应用范围

高纯度氧化铝 (HPA) 是一种**形式的氧化铝，由于其**的性能和广泛的应用范围，需求量越来越大。它是通过精炼铝土矿（一种天然矿石）去除杂质并生产出纯度超过 99.99% 的产品而生产的。这种高纯度赋予高纯氧化铝出众的机械、热学和电气性能，使其成为电子、能源和交通等众多行业的理想选择。高纯氧化铝显著的优势之一是其出色的电绝缘性能，这使其成为许多高性能电子设备中的关键组件。高纯氧化铝用于制造 LED 照明的基板，由于其能源效率和较长的使用寿命，LED照明越来越受欢迎。高纯氧化铝还用于生产可以沉积在电子元件上的薄膜，以提高它们的导电性和耐热性和耐腐蚀性。此外，高纯氧化铝还用于高压绝缘体、电容器和其他电子元件，其出色的介电强度可确保可靠的性能。高纯氧化铝的另一个显著优势是其出色的耐腐蚀和耐磨性。高纯氧化铝是一种理想的材料，适用于其他材料会迅速降解或失效严苛环境。它常用于石油和天然气钻井设备，以及高性能发动机部件的生产。高纯氧化铝还用于切削工具和研磨产品，其高硬度和耐磨性使其能够在较长时间内保持其性能。高纯氧化铝也是能源领域的重要材料，可用于多种应用，包括燃料电池和蓄电池。在燃料电池中，高纯氧化铝用作催化剂载体，为氧和氢反应产生电能提供稳定的平台。高纯氧化铝还用作电池中的隔膜，其高纯度和化学稳定性有助于提高电池的性能和使用寿命。运输行业是高纯氧化铝日益重要的另一个领域。高纯氧化铝用于生产高强度、轻质部件，有助于提高燃油效率和减少排放。例如，高纯氧化铝用于制造陶瓷刹车盘，比传统的钢盘更轻、更坚固、更可靠。高纯氧化铝还用于涡轮增压器部件的生产，其承受高温和腐蚀性环境的能力对于确保可靠的性能至关重要。总之，高纯氧化铝是许多行业的关键材料，随着新技术的出现，其应用范围不断扩大。其特别的性能组合，包括出色的电绝缘性、耐腐蚀性和耐磨性，使其成为各种高性能产品的重要组成部分。随着对高纯氧化铝的需求持续增长，我们可以期待看到新的应用和创新，进一步展示这种材料的性能。高纯度氧化铝 (HPA) 是一种**形式的氧化铝，由于其**的性能和广泛的应用范围，需求量越来越大。它是通过精炼铝土矿（一种天然矿石）去除杂质并生产出纯度超过 99.99% 的产品而生产的。这种高纯度赋予高纯氧化铝出众的机械、热学和电气性能，使其成为电子、能源和交通等众多行业的理想选择。高纯氧化铝显著的优势之一是其出色的电绝缘性能，这使其成为许多高性能电子设备中的关键组件。高纯氧化铝用于制造 LED 照明的基板，由于其能源效率和较长的使用寿命，LED照明越来越受欢迎。高纯氧化铝还用于生产可以沉积在电子元件上的薄膜，以提高它们的导电性和耐热性和耐腐蚀性。此外，高纯氧化铝还用于高压绝缘体、电容器和其他电子元件，其出色的介电强度可确保可靠的性能。高纯氧化铝的另一个显著优势是其出色的耐腐蚀和耐磨性。高纯氧化铝是一种理想的材料，适用于其他材料会迅速降解或失效严苛环境。它常用于石油和天然气钻井设备，以及高性能发动机部件的生产。高纯氧化铝还用于切削工具和研磨产品，其高硬度和耐磨性使其能够在较长时间内保持其性能。高纯氧化铝也是能源领域的重要材料，可用于多种应用，包括燃料电池和蓄电池。在燃料电池中，高纯氧化铝用作催化剂载体，为氧和氢反应产生电能提供稳定的平台。高纯氧化铝还用作电池中的隔膜，其高纯度和化学稳定性有助于提高电池的性能和使用寿命。运输行业是高纯氧化铝日益重要的另一个领域。高纯氧化铝用于生产高强度、轻质部件，有助于提高燃油效率和减少排放。例如，高纯氧化铝用于制造陶瓷刹车盘，比传统的钢盘更轻、更坚固、更可靠。高纯氧化铝还用于涡轮增压器部件的生产，其承受高温和腐蚀性环境的能力对于确保可靠的性能至关重要。总之，高纯氧化铝是许多行业的关键材料，随着新技术的出现，其应用范围不断扩大。其特别的性能组合，包括出色的电绝缘性、耐腐蚀性和耐磨性，使其成为各种高性能产品的重要组成部分。随着对高纯氧化铝的需求持续增长，我们可以期待看到新的应用和创新，进一步展示这种材料的性能。

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2023-05

莫来石保温砖的用途和特点

隔热耐火材料是指气孔率高.体积密度小.一种具有保温性能的轻质耐火材料。该材料的气孔率为30%~体积密度为50%(0.3g/cm3~1.3g/cm3)缺点是气孔率高导致组织松动.力学强度低.耐磨性差。一般不承受荷载，受致密耐火材料保护，多用于窑墙保温层或干燥室外墙保温层。近年来，装配式隧道窑的工作面也采用了轻质高铝或轻质莫来石；在这种情况下，由于保温耐火材料直接接触火焰并承受一定的荷载，有必要大大提高保温耐火材料的强度和抗气流冲刷的设计指标。实践证明，选择孔径小于0的孔径.6mm以及泡沫生产的耐火氧化物空心球产品作为窑衬，由于这些材料具有较高的抗压和抗折强度，可以大大提高其使用寿命，如氧化铝空心球产品的抗压强度(~10MPa)和使用温度(16000℃)远高于其它轻质耐火材料。1.莫来石隔热砖耐高温.强度高.导热系数小.节能效果显著，是一种新型的节能耐火材料；适用于陶瓷辊窑.电瓷及工艺美术瓷梭式窑.步进式加热炉等。近年来，预制隧道窑已应用于墙体材料行业，技术指标如下：a.化学组成：Al2O3：≥50%;Fe2O3：≤0.8%b.体积密度：~1.2g/cm3c.常温耐压强度：≥8MPad.抗热震性(1100℃空冷)：20次e.荷重软化点(0.1MPa)：≤1450℃f.热导率：W·(m·K)-1(350℃)≤1%(1550℃,12h)g.产品规格(mm)：400×400×1002.陶粒轻质耐火混凝土砌块以铝酸盐水泥-65为组合剂，以页岩为组合剂.陶粒.粉煤灰陶粒或高铝陶粒作骨料.轻质产品采用振动法或振动加压法成型。陶粒轻质耐火混凝土砌块技术指标如下：a.等级：GL优等品;GL一级品b.110℃体积密度干燥后(g/cm3)：1.65;1.7c.常温耐压强度(MPa)：40;35d.110℃抗折强度干燥后(MPa)：3.5;3.

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2023-05

新型材料莫来石保温砖来袭，你了解它吗？

金新耐火材料生产的莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，莫来石保温砖的产品特性：1、低导热率，具有很好的隔热保温效果；2、莫来石保温砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3、杂质含量低具有非常低的铁及碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；4、莫来石保温砖热态耐压强度高；5、外观尺寸精确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命；6、莫来石保温砖可加工成特殊形状。以减少砌砖块数和砌缝。莫来石保温砖的分类：莫来石保温砖根据密度的不同主要分为轻质和重质莫来石砖，根据使用温度不同主要分为：1350莫来石保温砖、1450莫来石保温砖、1550莫来石砖等。金新耐火材料生产的莫来石保温砖的性能及其应用：耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。

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特种耐火材料与传统的陶瓷和耐火材料的区别

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